中央空調(diào)多聯(lián)機安裝十大禁令

一、多聯(lián)機的技術(shù)

多聯(lián)機目前比較成熟的技術(shù)有兩種：一類是變頻多聯(lián)機技術(shù)；第二類則是數(shù)碼渦旋多聯(lián)機技術(shù)。

1、變頻多聯(lián)機(VRV)技術(shù)

它是指單管路一拖多空調(diào)熱泵系統(tǒng)的室外主機調(diào)節(jié)輸出能力方式：

①通過改變投入工作的壓縮機的數(shù)量來調(diào)節(jié)主機的容量，進行主機容量的粗調(diào)節(jié)。

②通過變頻裝置改變變頻壓縮機輸入頻率來改變壓縮機的轉(zhuǎn)速，進行主機容量的細調(diào)節(jié)。通過粗細配合，可以使室外主機輸出能力連續(xù)線性調(diào)節(jié)。

2、數(shù)碼渦旋技術(shù)

數(shù)碼渦旋技術(shù)有一獨特的性能稱為“軸向柔性”。這一性能使固定的渦旋盤沿軸向可以有很少量的移動，確保用最佳力使固定渦旋盤和動渦旋盤始終共同加載。在各操作條件下將這兩個渦旋盤集合在一起的這一最佳力確保了數(shù)碼渦旋技術(shù)的高效率。

活塞安裝于頂部固定渦旋盤處，確保活塞上移時頂部渦旋盤也上移。在活塞的頂部有一調(diào)節(jié)室，通過0.6mm直徑的排氣孔和排氣壓力相連通外接電磁閥連接調(diào)節(jié)室和吸氣壓力。電磁閥處于常閉位置時，活塞上下側(cè)的壓力為排氣壓力，彈簧力確保兩個渦旋盤共引加載。電磁閥通電時，調(diào)節(jié)室內(nèi)的排氣被釋放至低壓吸氣管。這導(dǎo)致活塞上移，頂部渦旋盤也隨之上移，該動作分隔開兩渦旋盤，導(dǎo)致無制冷劑質(zhì)流量通過渦旋盤。

數(shù)碼渦旋操作分兩個階段：“負載狀態(tài)”，此時電磁閥常閉：“卸載狀態(tài)”，此時電磁閥打開。負載狀態(tài)中，壓縮機像常規(guī)渦旋壓縮機一樣工作，傳遞全部容量和制冷劑質(zhì)流量。然而卸載狀態(tài)中，無容量和制冷劑質(zhì)流量通過壓縮機。通過壓縮機周期性的負荷一卸載來實現(xiàn)變?nèi)萘坷涿娇刂啤?shù)碼渦旋壓縮機。

二、中央空調(diào)多聯(lián)機安裝流程

1、現(xiàn)場材料堆放

材料堆放應(yīng)整齊有序，兩端必須封口，確保清潔。銅管應(yīng)放置在通風(fēng)干燥，離地面300MM以上的架子上。

2、室外機安裝

a、室外機安裝位置選取

空調(diào)室外機離墻必須一米以上，保證散熱，并且有足夠維修空間、

b、基礎(chǔ)制作

基礎(chǔ)必須參照設(shè)備的安裝尺寸制作且有足夠的承載能力，基礎(chǔ)必須要水平。

c、室外機就位

吊機室外機時，要保持機器水平，機身與吊繩接觸部位應(yīng)加軟墊以免磨損或刮花機器。

室外機在與基礎(chǔ)接觸的安裝孔和受力點處墊上減震墊，用螺母固定。

3、室內(nèi)機安裝

a、吊碼制作和選用

根據(jù)室內(nèi)機吊裝高度和樓面高度確定吊桿長度后切料。

b、室內(nèi)機安裝

采用紅外線定位儀確定室內(nèi)機吊桿安裝位置，并做好記號，用電鉆打孔。

室內(nèi)機吊裝位置應(yīng)確?？照{(diào)冷凝水能排出，風(fēng)管安裝方便且送風(fēng)順暢。

必須采用全螺紋吊桿，并用雙螺母固定室內(nèi)機，確保機器吊掛牢固。

室內(nèi)機吊好后，一定要調(diào)水平。

節(jié)流部件安裝時必須垂直向上水平安裝，禁止傾斜、倒置，并且連接時注意連接方向。

室內(nèi)機包裹防塵罩，防止大量灰塵進入機器內(nèi)部，影響機器運行效果。

保證室內(nèi)機周圍有足夠的安裝和維修空間，合理的送回風(fēng)氣流組織。

4、冷媒管施工

a、支架安裝

架距離不宜過大，安裝好的支架必須排列整齊。

b、冷媒配管敷設(shè)安裝

用割刀切割相應(yīng)規(guī)格長度的銅管。

將端口處的毛刺、管內(nèi)的銅管屑處理干凈。

c、冷媒管保護

配管如不能及時與內(nèi)外機相連，必須封口，防止灰塵、水分等侵入；配管穿墻時需加套管及時做封口保護。

d、分歧管安裝

分歧管不能用三通代替，只能水平或垂直安裝。銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段≥1M；相鄰兩分歧管間的水平只管段距離≥1M；分歧管后連接室內(nèi)機的水平直管段距離≥0.5M。

e、脹管連接

銅管徑冷媒管連接，必須采用脹管方式，禁止用擴喇叭口方式連接。

f、擴喇叭口

（1）.用擴口器擴喇叭口，管口應(yīng)平整無毛刺，喇叭口應(yīng)無變形和裂紋。

（2）.螺母連接，必須采用兩個活動扳手進行操作。

g、冷媒管充氮焊接

（1）.為確保施工安全，氮氣瓶需連接減壓閥，焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3KGF/CM2。

（2）.確定氮氣路徑，將氮氣管插入到要實施焊接的冷媒管入口處并封口，打開氮氣瓶閥門，通過減壓閥調(diào)節(jié)好氮氣的氣流大小，最后實施焊接。

h、冷媒管氣密性試驗

將氣液管連到一起，引出一接管壓力表，且將此接口封焊好。R22使用28KG/CM氮氣保壓(R410A系統(tǒng)使用40KGF/CM2)。注意試壓前后的壓力修正，每+1°會有+0.1KGF/CM2的壓力變化，試壓時的溫度和確認(rèn)的溫度都要做記錄。

i、冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機氣側(cè)主管管口；用氮氣逐步向管內(nèi)加壓，當(dāng)壓力增加的無法抵住時，突然釋放管口。重復(fù)這兩個步驟進行重復(fù)吹污

j、冷媒管道補保溫

（1）.用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

（2）.將兩端口拉開，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。
 

5、冷凝水管安裝

a、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

b、設(shè)置通氣口時，必須加2個彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

c、水平排水管必須避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

d、帶提升泵的機型，其提升管高度不能超過設(shè)備所規(guī)定的最大值，且在提升段不能設(shè)置通氣口。

e、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2M，不宜過大，否則會產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

f、積水盤排水口部位負壓大的室內(nèi)機，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗。

6、管道系統(tǒng)保溫安裝

a、冷媒管道保溫材料應(yīng)使用閉孔發(fā)泡保溫材料，難燃B1級，耐熱性超過120°C的材料。銅管外徑D≤12.7MM時，保溫層厚度﹠=15MM以上；

銅管外徑D≥15.88MM時，保溫層厚度﹠=20MM以上。

b、冷凝水管應(yīng)采用難燃B1級橡塑保溫筒保溫，保溫層厚度通常為10MM。

c、管道穿墻須套管。

7、信號線安裝

a.必須設(shè)置專用電源線路，電源電壓允許波動范圍為額定電壓的±10%；電源容量必須足夠，電纜線徑滿足要求，有相應(yīng)的斷路保護裝置；接地系統(tǒng)必須可靠，如空調(diào)外機裝在建筑最高處應(yīng)注意避雷處理；

b.信號線必須使用三芯屏蔽線，其中信號線屏蔽層必須與電控盒鈑金接地連接。

8、真空干燥

必須從氣液兩側(cè)同時抽真空；真空泵的極限真空度要達到—756MMHG或以下，其排氣量達到4升/秒或以上；用于R410A系統(tǒng)的真空泵一定要加止回閥，或使用帶止回閥的真空泵。

9、追加冷媒

根據(jù)實際的液管尺寸和長度，通過公式計算冷媒追加量，將追加的冷媒量記錄在室外機冷媒追加表中；絕對不能以測量運轉(zhuǎn)電流、壓力等方式估計冷媒量。

10、調(diào)試

確認(rèn)室內(nèi)機連接數(shù)量與室外機數(shù)碼管上顯示的數(shù)量是否一致；開機運行，檢查排水是否暢通，室內(nèi)機電控板是否有故障出現(xiàn)，機組運行電流以及進出風(fēng)溫度是否在允許范圍內(nèi)。

三、多聯(lián)機工程安裝十大禁令：

1、禁止統(tǒng)一系統(tǒng)室內(nèi)機不統(tǒng)一供電。

2、禁止使用四氯化碳清洗管路。

3、禁止使用“銅鋁連接管”代替銅管進行空調(diào)系統(tǒng)安裝。

4、禁止室內(nèi)外機分歧管路不水平安裝。

5、禁止將控制線(通訊線)和電源線(強電)捆綁在一起。

6、禁止不按技術(shù)手冊線徑要求選用電纜。

7、禁止外機安裝在送回風(fēng)不暢的場所。

8、禁止將多聯(lián)機安裝在機房等場所。

9、禁止將氣液兩相管路一起保溫。

10、禁止不充氮氣保護管路焊接。

以上就是關(guān)于多聯(lián)機中央空調(diào)安裝的全部流程以及在安裝中我們需要注意哪些事項，前期安裝不當(dāng)，后期使用時會嚴(yán)重影響我們的使用效果，所以前期安裝時一定要把握好每個細節(jié)。